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铝板水磨砂带拉丝机
- 更新时间：2018-11-15
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师小勇 先生
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已收藏(一)工程概况
1、工程名称：铝板自动水磨拉丝机
2、设计规模：3-8米/分
3、使用工人：2人
4、设备占地面积：8平方
5、使用电压：380V、
6、主电机：4KW
6、使用耗材：拉丝轮、钢丝刷
7、加工要求：可根据产品要求调节
8、加工速度：可调节
(二)设备基本技术参数
项目 | 参数 | 备注 |
1、设备外形尺寸 | 长3200宽1300高2100 | 钢结构 |
2、总功率 | 20KW | 包括：拉丝轮主电机、摇摆电机 |
3、主轴转速 | 1400转/分 | 可变频调节转速 |
3、拉丝轮宽度 | 1300mm | 根据产品要求安装 |
4、加工宽度 | 《1300mm | 可根据产品需求调节 |
5、压料系统 | 直径50耐磨胶棍 | 可调节压力 |
7、拉丝轮有效调节距离 | 150mm | 可根据产品磨损量调节 |
输送速度 | 3-8米 | 可调节 |
9、拉丝轮磨损进给方式 | 电动调节 | 根据压力表调节 |
10.摇摆速度 | 60次/分 | 摇摆距离20mm |
一、机架 | 1、140X60国标槽钢 2、14mm钢板 备注：焊接工艺焊接要牢固设备焊接完后打磨抛光 3、护罩（1.5mm材质304不锈钢）
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二、输送工作台 | 1、工作台12mm钢板（精磨加工热处理）平铺不锈钢板 2、输送主动轮直径130mm表面滚花处理 3、被动轮 4、耐磨防滑输送带1件（耐高温） 5、UCF207轴承2个 （品牌：ASPHI） 6、输送带张紧拉杆2套 7、放工件时平行靠板一套 8、输送架前加长3个同步拖轮海绵压轮 |
三、机头升降 | 1.升降导轨：40直线导轨18件、升降滑块18件 2.升降丝杆6条 3、拉丝机机头3件 4、抛光机主轴 5、升降减速电机6台： 6、机头座3套（铣床加工） 7、平面轴承51205四个（品牌：NSK 8、连接链轮4件（热处理60度） 9、轴承NSK6210 6件 10、油封6件 |
四、压料轮 | 1、直径60压料轮8条 ， 2、压料论固定架6套 3、伸缩弹簧16件 4、侧挡轮16件 |
五、护罩 水箱 | 1、1.5厚304不锈钢 3、水箱不锈钢规格：1500X800X400 |
六、电器 | 1、电机5.5KW3台（品牌：上海力超） 2、输送减速机（品牌：上海亿捷） 3、4KW变频器3台（品牌：上海电机） 4、1.5kw电机，1.5KW变频器输送调节（品牌上海电机） 5、交流接触器（品牌：施耐德） 6、6、开关（品牌：施耐德） 7、行程开关（品牌：施耐德） 8、电流表： 9.水泵：防腐蚀高压自吸水泵
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七、摇摆装置 | 1、30线性直线导轨 2、30滑块 3、摇摆电机750w电机3台 4、摇摆调节块3件 |
以上为设备主要配件配置表
二、设计依据及范围
根据贵产品在产品潮湿下出现生锈情况下设计
三、设计标准
1、根据贵司实际情况，设计技术成熟、性能可靠、经济适用、提高产量的拉丝设备
工艺。
2、系统操作简便，维护费用低，做到主体设备实现自动控制。
3、节约能源，减少人工、提高生产效率
四、设备特点
此设备适合、各种五金平面的拉丝、砂光、等处理操作简单、、稳定、
设备性能优势
此设备更换轮子方便、产品加工时间可根据产品的表面要求调节、设备配备工作台自动升降，可是产品表面丝纹更加清晰均匀。
四、工艺流程
(一)拉丝机主要系统设计性能
1、拉丝轮机头：
根据拉丝轮的宽度及压力扭力计算，机头分为主动力机头和被动力机头，主动力机头为电机带动，拉丝轮夹头设计为分体式装夹方便快捷而且系数高。
2、压轮系统
根据产品的生产要求及设备大宽度设计为宽1250mm
3、输送系统
此设备采用PAV输送带耐磨防滑
五：操作工艺流程
1、 装夹拉丝轮→安放产品→调节拉丝轮与产品的距离→启动设备→开始工作
