产品中心
(一)工程概况
1、工程名称:不锈钢自动水磨拉丝机
2、设计规模:3-8米/分
3、使用工人:2人
4、设备占地面积:8平方
5、使用电压:380V、
6、主电机:4KW
6、使用耗材:拉丝轮、钢丝刷
7、加工要求:可根据产品要求调节
8、加工速度:可调节
(二)设备基本技术参数
项目 | 参数 | 备注 |
1、设备外形尺寸 | 长3200宽1300高2100 | 钢结构 |
2、总功率 | 20KW | 包括:拉丝轮主电机、摇摆电机 |
3、主轴转速 | 1400转/分 | 可变频调节转速 |
3、拉丝轮宽度 | 1300mm | 根据产品要求安装 |
4、加工宽度 | 《1300mm | 可根据产品需求调节 |
5、压料系统 | 直径50耐磨胶棍 | 可调节压力 |
7、拉丝轮有效调节距离 | 150mm | 可根据产品磨损量调节 |
输送速度 | 3-8米 | 可调节 |
9、拉丝轮磨损进给方式 | 电动调节 | 根据压力表调节 |
10.摇摆速度 | 60次/分 | 摇摆距离20mm |
一、机架 | 1、140X60国标槽钢 2、14mm钢板 备注:焊接工艺焊接要牢固设备焊接完后打磨抛光 3、护罩(1.5mm材质304不锈钢)
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二、输送工作台 | 1、工作台12mm钢板(精磨加工热处理)平铺不锈钢板 2、输送主动轮直径130mm表面滚花处理 3、被动轮 4、耐磨防滑输送带1件(耐高温) 5、UCF207轴承2个 (品牌:ASPHI) 6、输送带张紧拉杆2套 7、放工件时平行靠板一套 8、输送架前加长3个同步拖轮海绵压轮 |
三、机头升降 | 1.升降导轨:40直线导轨18件、升降滑块18件 2.升降丝杆6条 3、拉丝机机头3件 4、抛光机主轴 5、升降减速电机6台: 6、机头座3套(铣床加工) 7、平面轴承51205四个(品牌:NSK 8、连接链轮4件(热处理60度) 9、轴承NSK6210 6件 10、油封6件 |
四、压料轮 | 1、直径60压料轮8条 , 2、压料论固定架6套 3、伸缩弹簧16件 4、侧挡轮16件 |
五、护罩 水箱 | 1、1.5厚304不锈钢 3、水箱不锈钢规格:1500X800X400 |
六、电器 | 1、电机5.5KW3台(品牌:上海力超) 2、输送减速机(品牌:上海亿捷) 3、4KW变频器3台(品牌:上海电机) 4、1.5kw电机,1.5KW变频器输送调节(品牌上海电机) 5、交流接触器(品牌:施耐德) 6、6、开关(品牌:施耐德) 7、行程开关(品牌:施耐德) 8、电流表: 9.水泵:防腐蚀高压自吸水泵
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七、摇摆装置 | 1、30线性直线导轨 2、30滑块 3、摇摆电机750w电机3台 4、摇摆调节块3件 |
以上为设备主要配件配置表
二、设计依据及范围
根据贵产品在产品潮湿下出现生锈情况下设计
三、设计标准
1、根据贵司实际情况,设计技术成熟、性能可靠、经济适用、提高产量的拉丝设备
工艺。
2、系统操作简便,维护费用低,做到主体设备实现自动控制。
3、节约能源,减少人工、提高生产效率
四、设备特点
此设备适合、各种五金平面的拉丝、砂光、等处理操作简单、、稳定、
设备性能优势
此设备更换轮子方便、产品加工时间可根据产品的表面要求调节、设备配备工作台自动升降,可是产品表面丝纹更加清晰均匀。
四、工艺流程
(一)拉丝机主要系统设计性能
1、拉丝轮机头:
根据拉丝轮的宽度及压力扭力计算,机头分为主动力机头和被动力机头,主动力机头为电机带动,拉丝轮夹头设计为分体式装夹方便快捷而且系数高。
2、压轮系统
根据产品的生产要求及设备大宽度设计为宽1250mm
3、输送系统
此设备采用PAV输送带耐磨防滑
五:操作工艺流程
1、 装夹拉丝轮→安放产品→调节拉丝轮与产品的距离→启动设备→开始工作